摘要：多年来水工建筑物防渗加固问题一直是水利工程施工当中施工中尤为重要的环节，当基础土质较差，渗透性较强时，在水流的作用下对基础的危害很大。因此防渗加固工程便成了水工建筑施工中不可忽视的部分。本文简要介绍几种防渗加固技术。

　　1高压喷射灌浆技术

　　在堤坝防渗工程中，高压喷射灌浆技术与常规砼防渗墙相比，可不同程度地降低工程造价，具有开挖量小，施工方便，占地少，对临近建筑物影响小等特点。此项技术很大程度地提高了江、河、湖、库、渠的堤坝防渗抗灾能力，减轻防洪压力，对保障人民生命财产安全以及社会经济发展将起到积极的作用，其社会效益是十分明显的。 职称论文发表中心

　　1.1钻孔:泥浆固壁回转(或冲击)钻进。造孔过程中做好充填堵漏，使孔内泥浆保持正常循环，返出孔外，直至终孔;跟管钻进。边钻进边跟入套管，直至终孔。钻进时应注意保证钻机垂直，偏斜率宜≤1%;下入喷射杆:泥浆固壁的钻孔可以将喷射杆直接下入孔内，直至孔底。

　　1.2高压喷射灌浆施工工艺

　　施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同。所用的灌浆压力不同，提升速度也有差异。对各类地层而言，若使用同一种施工方法则水压、气压、浆压的变化不大，唯有提升速度变化较大，是影响高喷质量的主要因素。一般情况下，确定提升速度应注意下列几个问题：因地层而异，在砂层中提升速度可稍快，砂卵(砾)石层中应放慢些，含有大粒径(40cm以上)块石或块石比较集中的地层应更慢;因分序而异。先序孔提升速度可稍慢，后序孔相对来讲可稍快;高喷施工中发现孔内返浆量减少时宜放慢提升速度。

　　1.2.1墙体位置的确定

　　根据设计要求平整好场地，要求场地内地下无障碍物，对某些作业地基软，不平整，有可能引起整机翻倒引起的事故的地段，一定要采取防范措施，在平整场地上对墙体中心线进行测量定位。

　　1.2.2喷墙管理

　　应控制好掘进速度和灌浆压力、提升速度，送气量的大小应使浆液成沸腾状为宜。灌浆阶段浆液不能发生离析和不允许发生断浆现象，保证墙体均匀，无夹心层，若发生管道堵塞或因故短暂停机，应迅速抢修。

　　2一般灌浆治漏加固技术

　　2.1灌浆治漏加固技术简介

　　2.1.1坝体、坝基帷幕灌浆;主要充填漏洞和缝隙，防渗裁漏，通过灌浆加固，形成防渗体。此方法适用于浆砌石重力坝。

　　2.1.2坝上游面固结灌浆;堵塞漏洞和缝隙，加固补强坝体和提高防渗性能，以进一步提高坝体的承载能力和完整性。

　　2.1.3坝下游面追踪固结灌浆;在下游坝面有漏水或溶蚀物出逸的地方，造成水平孔或斜孔，埋注浆管进行灌浆，以堵塞漏水通道和坝体空洞、裂缝，加固坝体，增加坝面稳定性和抗冲刷能力。这种反向灌浆工艺，非常适合拱坝和支墩坝工程，对重力坝工程只有搞清扬压力并设排水孔也可采用。采用这种方法时最好是坝前无水。

　　2.1.4坝面重新剔勾缝;剔缝后，用高标号水泥砂浆、干硬性预缩水泥砂浆或用防水材料配制高标号水泥砂浆勾缝，提高坝面防渗漏能力及坝体稳定性、整体性和抗冻融、抗风浪淘刷能力。此方法即“前堵、中截、后追踪”灌浆治漏加固法。

　　2.2灌浆治漏加固技术布孔和造孔应遵循的原则

　　2.2.1帷幕灌浆布孔，在漏水坝段沿坝顶中心线，以孔距3m、孔径50mm或75mm为宜，或根据试验确定孔距。孔深钻至漏水部位以下1m——2m，如接触带或基岩漏水，钻孔可钻至不透水基岩以下lm——2m。造孔可一次性造孔，也可分序造孔，破碎地带上下分段造孔、分段海浆，同时在浆体凝固5-7天后，再继续向下钻孔，以防止卡钻、埋钻事故发生。坝体与基岩接触部位和坝基灌浆，也可采取在上游坝脚打斜孔或垂直孔灌浆堵漏，但造孔前应先清基，在坝脚浇筑0.3m一0.5m厚混凝土，待凝固后再打孔。垂直或倾角小于5。的帷幕灌浆孔，其孔向的偏差值不得大于规定值。

　　2.2.2坝上游固结灌浆布孔;在漏水部位呈“梅花”型，钻孔间距和排距lm——3m为宜，根据漏水情况确定，钻孔位置选在砌石“了”缝中;在裂缝部位，可沿裂缝每lm布设一孔。孔径为42mm，孔深0.7m——1.5m，根据坝体实际情况确定。

　　2.2.3坝下游面追踪固结淄浆布孔;在裂缝部位沿缝隙每1m布一孔;在其它渗水部位，按照“梅花”型布孔，排距和孔距2m——3m为宜，布孔位置在?“T”缝中，也可适当加密布孔。孔深和孔径同坝上游面。

　　2.3施工要求

　　2.3.1先放空水库或将库水位降至灌浆部

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